1. Țesutul (crincuitul) Cel mai elementar proces de realizare a unei panglici pe un țesut de țesut este împletirea urzelii și bătăturii.Așa-numita împletire urzeală și bătătură înseamnă că firele răsucite sunt aranjate pentru a face o bobină (capul de tigaie), firul de bătătură este scuturat într-un coc, iar panglica este țesută pe războaie.Această metodă de producție a fost cea mai populară în anii 1930 și a fost, de asemenea, cea mai elementară și importantă modalitate de a susține industria.La acea vreme, războaiele de lemn erau trase manual, iar la țesut se folosea războaiele din fier-lemn.La începutul anilor 1960, războaiele din 1511 a fost transformată într-un țesut cu panglică, iar panglica a fost oprită de o formă motorizată.Acum această metodă este încă folosită pe scară largă în unele ateliere din orașele mici.Acest tip de țesut cu bandă este diferit de „predecesorii” datorită dimensiunii reduse și metodei de țesut.Există single, double, zeci, etc., cu un singur strat și cu dublu strat.În 1967, grupul de cercetare al țesăturii fără navetă, care a fost compus în principal din muncitori industriali, a proiectat și fabricat cu succes o mașină de țesut fără navetă de mare viteză (Acesta este aspectul original al unui răzbătut modern), acest țesut realizează țesut fără navetă, procesul este mult scurtat, iar mașina este mică și rafinată, ocupând o suprafață mică, dar cel mai important lucru este că productivitatea muncii este îmbunătățită.Nașterea, măiestria țesutului în China a creat istoria.Mai târziu, în anii 1970, mașina de vopsit și călcat continuu pentru benzi a fost produsă cu succes și promovată pe scară largă.Prelucrarea benzilor colorate a intrat și ea într-o nouă eră.Procesul tradițional de vopsire mai întâi și apoi țesere s-a dezvoltat treptat în prima țesere și apoi vopsire, mai întâi țesere și apoi albire, și călcare și apoi prelucrare.Tehnologia ribbon a intrat în rândurile producției de masă mecanizate.Până la începutul anilor 1980, odată cu reforma și deschiderea țării, multe tehnologii străine de țesut de înaltă tehnologie și mașinile lor au intrat pe piața chineză.De exemplu, introducerea de războaie cu centură de mare viteză, mașini de călcat, mașini de împachetat și mașini de urzeală în Elveția, Italia, Republica Federală Germania și alte țări este cea mai evidentă.pas înainte.În 1979, cureaua cu lingouri de cauciuc SD9-9 de prima generație din China a fost testată și pusă în funcțiune cu succes.Produsul cu curele de lingouri de cauciuc a pus capăt istoriei de a se baza pe importuri.Pe această bază, în 1980, SD-81A și B au fost dezvoltate două tipuri de mașini cu curele cu ax din cauciuc, care au caracteristicile moliciune, ușurință, subțire, fermitate, alungire mică etc., iar forța de impact în timpul funcționării este relativ mare. mai mici.Articulațiile sunt scurte și plate.Mai târziu, după mai bine de doi ani de cercetare și producție de probă, calitatea produselor cu chingi a atins standardele QC49-92 și TL-VW470.
2. Țesut (țesut cu ax) Așa-numita țesere cu fus este de a introduce firul în tubul de bătătură după ce firul este deformat și înfășurat și apoi introdus în locașul dinților fix al mașinii de tricotat.ţesut.În circumstanțe normale, numărul de fusuri țesute este par, banda țesută este tubulară, numărul de fusuri este impar, iar banda țesută este plată.Acest tip de proces de țesut cu ax a fost aplicat în China veche.Numărul de fusuri variază în funcție de echipamentul diferit, dar este în general între 9 și 100 de fusuri.Procesul de bază al țesutului este: albirea și vopsirea – înfășurarea bătăturii – țesutul – căderea Tăiere la mașină – ambalare.Începând cu anii 1960, oamenii din industrie au realizat multe inovații tehnice la mașina de tricotat, concentrându-se în principal pe îmbunătățiri tehnice, cum ar fi mărirea diametrului plăcii de piersici, instalarea unui dispozitiv automat de oprire pentru ruperea benzilor de cauciuc și schimbarea lingourilor de fier în lingouri de nailon.Îmbunătățirea acestor echipamente a crescut viteza la 160-190 rpm, a dublat viteza standului și a îmbunătățit foarte mult calitatea produsului.Pe lângă chingi, țesutul poate țese și frânghie.Centurile tubulare sunt doar una dintre ele.Cele cu diametrul de 1 până la 4 centimetri pot fi numite frânghii sau frânghii, cele cu diametrul mai mare de 4 centimetri se mai numesc și frânghii, iar cele cu diametrul mai mare de 40 de centimetri sunt denumite în general cabluri sau cabluri.În 1989, industria a introdus echipamente japoneze pentru linii de producție de cablu cu opt fire și a produs cablu din polipropilenă cu opt fire în al doilea an.Produsele produse de acest echipament au câștigat Premiul Național de Argint pentru Știință și Tehnologie în acel an.3. Tricotarea În anii 1970, tehnologia de tricotat cu urzeală și bătătură a fost utilizată pe scară largă în industria chingilor.În 1973, producția de probă a curelei late din nailon tricotate a avut succes.În 1982, industria a început să introducă mașini de croșetat italiene.Acest nou tip de mașină de croșetat are tehnologie avansată și o gamă largă de soiuri de producție.Beneficiază cel mai mult în producția de țesături decorative subțiri pentru curele, cum ar fi dantelă, centură elastică, ecran de fereastră, centură decorativă și așa mai departe.Procesul său tehnologic de bază este: albire și vopsire – bobinare – țesut – călcare – ambalare.
Înainte de anii 1970, semifabricatul tubului pentru furtun de incendiu era țesut cu un țesut plat, dar deoarece tehnologia nu a fost complet îmbunătățită, diametrul semifabricatului tubului este foarte deformat, iar randamentul este scăzut.În a doua jumătate a anului 1974, o echipă de cercetare și dezvoltare organizată de industrie a fost dezvoltată special pentru producția de semifabricate pentru furtunuri de incendiu.În conformitate cu principiul tricotării, se adoptă țeserea urzelii și a bătăturii, iar firele de urzeală și bătătură neîntrețesate sunt conectate într-un întreg prin utilizarea arcului cilindric și de plată a firului care formează bucla pentru a forma o țesătură tricotată tubulară de urzeală și bătătură. .Aceasta a evoluat într-o țeavă de evacuare acoperită cu plastic și un furtun de incendiu de înaltă presiune.
Ora postării: 07-sept-2022